Kneter
KAIROS
konstante Knetergebnisse
Der KAIROS verbindet das KEMPER 3-Zonen-Knetprinzip mit präziser Sensorik und AI-gestützter Knetanalyse. Er erfasst und analysiert jeden Knetvorgang, macht Qualitätsabweichungen sichtbar und liefert Optimierungsvorschläge. So können Sie Misch- und Knetzeiten gezielt verbessern und eine reproduzierbare Teigqualitäten sicherstellen. Die Chargendokumentation hält Rezept-, Temperatur- und Energiedaten nachvollziehbar fest.
Maschinenvarianten
Funktion des Spiralkneter KAIROS
Immer Ihr Teigexperte.
Sammeln Sie alle Daten live während des Knetens. Dazu gehören:
- Teigtemperatur
- Drehmoment
- Drehzahl
Die Chargen-Protokolle der Tagesproduktion werden in einer tabellarischen Übersicht gesammelt. Erhalten Sie Informationen zu:
- Teig-Endtemperatur
- Energieeintrag
- Ermittelte Teigqualität
Wie der KAIROS das macht?
Die Daten, die während des Knetvorgangs durch Sensoren ermittelt werden, werden mit Hilfe der digitalen Anwendung MIXCONTROL gespeichert und ausgewertet. Smarte Systeme visualisieren den gesamten Knetprozess, erkennt Abweichungen und liefern Optimierungsvorschläge.
Digitale Auswertung der Teigqualität
Moderne Sensorik und Messtechnik zur Erkennung und Auswertung der Teigqualität.
Vorteile & Nutzen des Spiralkneter KAIROS
Immer konstante Knetergebnisse.
Intelligent
KAIROS bewertet jeden Knetvorgang und gibt Optimierungsvorschläge - für eine verbesserte Teigqualität. Charge für Charge.
Schnelle Diagnose
Die Live-Daten ermöglichen eine sofortige Erkennung und Behebung von Abweichungen.
Know-how sichern
Analysen und Optimierungsvorschläge bleiben für spätere Chargen verfügbar.
Lückenlos
Lückenlose Protokollierung von Energieaufnahme, Umgebungs- und Teigtemperatur
KEMPER 3-Zonen-Knetprinzip
Immer perfekte Teige
Der KAIROS ist, wie jeder WP Kemper-Spiralkneter, mit Spirale und Leitstab ausgestattet (3-Zonen-Knetprinzip).
Knetzone
In der Misch- und Knetzone halten Spirale und Leitstab den Teig in Position. Dadurch werden Wasser und Feststoffe schnell vermischt und Energie optimal eingebracht.
Sauerstoffeintrag
Ein Luftwirbel im Schatten des
Leitstabs führt dem Teig viel
Sauerstoff zu. Dies ermöglicht
eine starke Kleberausbildung für
mehr Volumen und eine lockere
Krume.
Entspannungsbereich
Der Leitstab führt den Teig kontrolliert aus der Knetzone heraus und wieder rein, so entsteht eine Entspannungsphase. In dieser kann der Teig quellen und auskühlen.
Knetprozess nach KEMPER 3-Zonen-Knetprinzip
Schnelle Vermischung von Wasser und Festzutaten, da die
Knetzone durch den Leitstab eingegrenzt wird.
Leistungsmerkmale
Mehl
38 - 250 kg
Teig
120 - 400 kg
MIXCONTROL
Immer wissen was in der Knetabteilung passiert.
Jeder Knetvorgang wird inklusive MixControl-Analyse automatisch dokumentiert. Sie können aktuelle sowie vergangene Tagesproduktionen jederzeit einsehen und überprüfen. Die Ergebnisse der MixControl-Analyse werden für den schnellen Tages-Überblick per Sterne-Bewertung dokumentiert und sind jederzeit online abrufbar.
WP MIXCONTROL stellt über das WP DIGITAL PORTAL ein Dashboard bereit, das die Echtzeitüberwachung im Zeit-Verlauf im Sekunden-Takt je Knetcharge ermöglicht:
Die Knetanalyse WP MIXCONTROL fügt am Ende jedes Knetvorgangs die Rezepturdaten und die aufgezeichneten Sensordaten zusammen, um eine Auswertung des Knetprozesses vorzunehmen. Über die Auswahl der Knetcharge im Logbuch wird ein Analyse-Dashboard der Knetung dargestellt, das folgende Informationen bereitstellt:
- Umschaltzeitpunkt von der Misch- in die Knetphase: Wie groß ist die Abweichung zum optimalen Umschaltpunkt?
- Knetende: Wurde der Teig zu Ende ausgeknetet oder wie lange wurde er überknetet?
- Verläufe der Teigtemperatur- und Spiral-Drehmomentverläufe über die Knetdauer.
- Teigtemperatur, Soll-/Ist-Knetdauer und Energie-Eintrag aufgeschlüsselt nach jeder Knetphase.
Ausstattung und Optionen des Spiralkneter KAIROS
Immer die passende Lösung.
Wir entwickeln und bauen unsere Maschinen und Anlagen vollständig im eigenen Unternehmen. Entscheidende Leistungsmerkmale unserer Anlagen sind ihre hohe Funktionssicherheit, ihre beispielhafte Rentabilität sowie das hohe Qualitätsniveau der hergestellten Produkte.
Touchscreen
- in Kombination mit Temperaturfühler PT100 im Leitstab
Multiphase
- Geschwindigkeit von Spirale und Bottich wird durch Wechselrichter gesteuert, um den bestmöglichen Teig zu erhalten
Material
- Maschinenständer und Schaltschrank aus Edelstahl
- Maschinenabdeckung aus Kunststoff
- Knetwerkzeuge aus Edelstahl
Bottichwagen und Bottich
- Ein Bottichwagen mit Bottich und Fahrgriff aus Edelstahl sind im Lieferumfang enthalten
- Bottich drehbar auf einem Wagen mit gummierten Rollen gelagert
Zangenverriegelung
- Starke Hydraulik hält den Bottich sicher fest
Arbeitsablauf
- Automatischer Arbeitsablauf
- Unser KEMPER-3-Zonen-Knetprinzip
- Bottichwendefunktion für Bottich Rechts- und Linkslauf
Bodenfreiheit
- ca. 125 mm
Optionen
- KEMPER KEY
- Datenschnittstelle zur Anbindung an ein übergeordnetes Steuerungssystem
- Separater Schaltschrank
- Zusätzliche Knetwerkzeuge
- Botticherkennung mittels RFID
- Wasserzulauf
- Starrer Bottichdeckel für mögliche Anschlüsse an Dosiersysteme
- Bottichschaber
Produktvielfalt
Bei der Herstellung von Weizenteigen, Weizenmischteigen, Dinkelteigen und Dinkelmischteigen übernimmt der KAIROS die Feinabstimmung.
Weizenteige
Weizenmischteige
Dinkelteige
Dinkelmischteige
Service und Support
Wir sorgen dafür, dass Ihre Produktion läuft.
Vorsorge
Unser Ziel - Maschinen-Stillstände reduzieren und durch vorbeugende Wartungen planbar machen.
Reparatur
Manchmal passiert es dann doch – ein Schaden baut sich auf oder ist eingetreten. Jetzt gilt es, so schnell wie möglich die erforderlichen Maßnahmen einzuleiten und umzusetzen, damit Ihre Maschinen wieder laufen.
Service 4.0
Zielgerichtete Digitalisierung geht in der Regel einher mit einer Erhöhung der Leistung. Der Wert von Maschinen steigt.
WP SERVICELINE
Die WP SERVICELINE 24 ist unsere garantierte Verbindung zum WP SERVICE und außerhalb unserer Öffnungszeiten zu unserem Notdienst.
Sauber ist gut. Einfach sauber ist besser. WP Clean UP
Verlängern Sie die Lebenszeit Ihrer Maschine mit dem Maschinenreiniger WP CLEAN UP.
